鄭州數(shù)控水切割機生產(chǎn)廠家兩種較為典型的對刀方法:
自動對刀是利用數(shù)控加工中心配置的刀具檢測功能實現(xiàn)的,這一裝置可以自動******地測出每把刀具各個坐標方向的長度,并可以自動修正刀具誤差值,整個檢測及修正過程可在機床正常運行的基礎(chǔ)上實現(xiàn)。這種對刀方法完全靠電子控制裝置實現(xiàn)的,排除了人為對刀的誤差,因而對刀精度更高,對刀效率也更好。
采用對刀儀進行對刀,因其經(jīng)濟型較高,是現(xiàn)在數(shù)控加工中心對刀的主要方法。對刀分為機內(nèi)對刀儀對刀和機外對刀儀對刀兩種。機外對刀儀對刀需要預(yù)先在機床外面校正好,然后把刀裝上機床上就可以使用了;機內(nèi)對刀儀對刀是將刀具直接安裝在機床某一固定位置上進行測量的方法。
由于數(shù)控加工中心所使用的刀具各種各樣,刀具尺寸也極不統(tǒng)一,故鄭州數(shù)控水切割機生產(chǎn)廠家對刀時應(yīng)根據(jù)實際加工情況,選擇好對刀方法,確定程序指令,輸入好對刀參數(shù)和刀具補償值。即便如此,不同的對刀方法也可能會出現(xiàn)一些誤差,從而影響工件加工的精度。
選用瓷磚切割機的時候,要多加注意其控制器的運算處理速度,確保其能跟上切割速度,如果控制裝置的處理速度較慢,也就難以實現(xiàn)告訴度和正確的切割加工。另外,數(shù)控系統(tǒng)還應(yīng)同時具有監(jiān)視并調(diào)節(jié)水壓力以及切口寬度,從而使所切割出的零件獲得正確的外形尺寸。