產(chǎn)品名稱：水刀切割機細兩通

關(guān)鍵詞：便攜式水刀切割機

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　　瓷磚切割機的數(shù)控切割裝置大多是X、Y兩軸坐標式的，適用于平面零件的切割。數(shù)控水切割機生產(chǎn)通常采用切割工作臺沿X軸方向移動，而割刀沿Y軸方向移動方式，這樣利用數(shù)控裝置可以割除任意形狀的平板零件，這種切割工作臺驅(qū)動切割方式也適合于組合到自動生產(chǎn)流水線中工作。

　　當高壓泵的水流量有富余的場合，也有在機架衡量上配備多把割槍同時切割幾個同形零件的數(shù)控切割機裝置，由于數(shù)控裝置也能控制割刀上下移動，所以也有切割簡單三維零件的瓷磚切割機。

　　選用瓷磚切割機的時候，要多加注意其控制器的運算處理速度，確保其能跟上切割速度，如果控制裝置的處理速度較慢，也就難以實現(xiàn)告訴度和正確的切割加工。另外，數(shù)控系統(tǒng)還應同時具有監(jiān)視并調(diào)節(jié)水壓力以及切口寬度，從而使所切割出的零件獲得正確的外形尺寸。

　　數(shù)控水切割機生產(chǎn)在使用過程中，需要對數(shù)控切割機間隙做出調(diào)整。

　　1、數(shù)控系統(tǒng)上沒有自動切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫。一般情況下在數(shù)控切割機設備出產(chǎn)出廠前，間隙均已調(diào)整好，所以在******安裝的時候幾乎都是不需要重新調(diào)整間隙。在切割設置時，使用的切割方式過于簡樸，單個零件均要穿孔，且都要完整切割，沒有使用共邊、借邊、橋接等高效切割方式，導致切割效率低，而且割嘴耗材(特別是等離子割嘴)鋪張嚴峻。 未使用套料軟件，而是在數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用零件或讀入零件進行手工編程，進行局部切割，這樣不僅鋪張時間，也更鋪張材料。

　　2、數(shù)控系統(tǒng)不不亂導致的切割緩慢。

　　因為數(shù)控系統(tǒng)的CPU和硬盤發(fā)燒，導致系統(tǒng)不不亂，

　　中國切割行業(yè)的產(chǎn)品發(fā)展打破了焊接與切割之間的傳統(tǒng)界線，其產(chǎn)品已跨接焊接、切割兩大行業(yè)，有很多企業(yè)同時生產(chǎn)焊接和切割設備。焊接輔助設備應為焊接工藝裝備，它所涉及的范圍相當廣，包括坡口加工設備，焊接裝配工夾具，焊接變位機，焊接操作機，焊件后處理設備，專用成套焊接設備，機器人工作站和焊接生產(chǎn)線等。

　　便攜式水刀切割機廠家在設備固定的位置別上檢修標識和日常規(guī)范護理明細。

　　1、 拆箱后，將等離子電源放在左側(cè)中間位置，下墊木板，控制柜安放在切割機左側(cè)靠后位置，以便操作者可以目視整個切割機及切割過程。

　　2、 將左側(cè)的拖鏈包裝拆掉，使之與切割機平行放置。

　　3、 將隨機配帶的6個地腳螺栓調(diào)整座，用水準儀調(diào)平設備。

　　4、 將等離子電源的電源線連接到車間的動力電源(三相380V，50HZ)，功率8KW。

　　5、 將等離子電源的地線連接到工作臺的網(wǎng)格架或鋼板。

　　6、 將控制柜的電源線連接到車間的動力電源(三相380V，50HZ)，功率3KW。

　　7、 將控制柜上計算機后面的插頭對應接好。

　　8、 將顯示器安裝好，連接好電源和信號線。

　　9、 將進、出水管接好，放水使水槽中的水深達到80mm.

　　10、將壓縮空氣用氣管接到等離子電源的進氣接頭，將氣壓調(diào)到5.0。

　　水刀是技術(shù)含量和集成化很高的裝備，便攜式水刀切割機新設備的開發(fā)中不斷將人類在各領(lǐng)域成果融合進來，隨著材料科學、制造工藝、信息技術(shù)、計算機技術(shù)的進步，每一輪產(chǎn)品都有新的技術(shù)注入，零部件的更新周期越來越短、新設備換代越來越快，尤其是大型石材機械的開發(fā)，無成熟的經(jīng)驗可借鑒，而又不允許設計中出現(xiàn)任何失誤，因此必須借助多學科技術(shù)的融合，提高設計效率和設計質(zhì)量，提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力和市場競爭力。圓弧拋光機和計算機技術(shù)、網(wǎng)絡技術(shù)綜合的基礎(chǔ)上形成了數(shù)字化發(fā)展趨勢。

　　不能全時工作;或是風扇磨損，硬盤震驚或感染病毒損壞，導致出產(chǎn)停滯，還有可能是數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件出缺陷，泛起故障或切割錯誤，也會延誤切割出產(chǎn)，影響切割質(zhì)量等題目。所以安裝套料軟件，既省時，又省料。

　　3、使用切割方式分歧適。

　　切割工人只能憑借經(jīng)驗和眼睛觀察，通過手工方式操縱數(shù)控切割機，不能做到自動穿孔和自動切割，切割機出產(chǎn)效率天然很低。